گچ پلیمری پاششی

گچ پلیمری پاششی (MAX MP)
گـچ پلیمـری پاشـشی MAX MP از انواع گچ‌هـای پلیمری کی پلاس مخصـوص اجـرای تـک مرحلـه ای برای مصـارف داخلی می‌باشـد که با توجـه بـه افـزودنی‌هـای پلیمری و مـواد معـدنی ویـژه در ترکیبات آن، دارای مزایـای قابـل توجـهی ماننـد قابلیت پاشـش با دسـتگاه گچپاش، زمـان گیـرش بالا، وزن مخصـوص کمتـر و خصوصیـات عایـق بهتر در برابـر حریـق نسـبت بـه سـایر گـچ‌هـای سـاختمانی می‌باشـد. ازجمله
خصوصیـات متمایـز کننـده ایـن محصـول سـرعت بالای اجـرای آن(حـدود 150تـا250 مترمربـع)در یـک روز کاری بـا دسـتگاه گچ پاش
می باشـد. ایـن محصـول پـس از پاشـش بسیار سـخت و مقاوم شـده و بسـتری بـدون موج و صاف ایجـاد می‌کند.
مزایا:
. مقاومت بالا در برابر رطوبت
. مقاومت بالا در برابر ضربه، سایش، خراش و فرورفتگی
. کاهش میزان ضایعات
. اجرای تک مرحلهای بدون نیاز به گچ و خاک
. زمان گیرش مناسـب و قابلیت دسـتیابی به سـطح صاف و صیقلی
. چسـبندگی بسیـار بالا بـه تمـامی سـطوح زیریـن متداول
. مقاومـت بالاتـر در برابـر حریـق و حرارت نسـبت به دیگر گچهای سـاختمانی
. افزایـش سـرعت کار در پـروژه هـا و در نــتیجه بالا رفتـن مـیـزان بهـره وری
. کاهش هزینه های نقاشی
. وزن مخصوص کمتر و حجم بیشـتر نسبت به سـایر گچ های ساختمانی به دلیل وجود سـبک دانه‌هـای معدنی
. مطابق استاندارد ملی به شماره1- 12015
آماده سازی ملات:
قبل از انجام پاشـش می بایسـت سـطح کار را توسـط شمشـه، کروم‌بندی و تـراز نمـود. پاشـش توسـط دسـتگاه مخصـوص گـچ پـاش بـا فشـار bar1 بـه ازای هـر متـر طـول شیلنـگ انجـام می‌گردد. بـا گرفتن نـازل دسـتگاه گـچ پـاش از فاصلـه 10تا 15 سـانتیمتری سـطح کار ملات از سـمت بـالا بـه پاییـن به صـورت افـقی ما بیـن کروم هـایی کـه از قبل اجـرا شـده انـد پاشـش شـده و پـس از آن بلافاصلـه مرحله شمشـه کشی اولیه انجام می‌گردد.
پـس از شمشـه کـشی مرحلـه اول و قبـل از خشـک شـدن سـطح کار که 50 دقیقـه بعد از پاشـش خواهد بود، مرحله شمشـه کـشی را برای
حـدودا بار دوم روی سطح کار انـجام دهید. حـدودا 30دقیقـه پـس از شمشـه کـشی مرحله دوم سـطح کار مجـددا به وسیله آبپاش مرطوب شـده و مرحله پرداخت اولیه توسـط ماله اسـفنجی روی سـطح کار انجـام می‌گـردد تـا شیـره یـا خامه گـچ بر روی سـطح کار نمایان شـده و ذرات گچ باقیمانده از روی سـطح کار جمع‌آوری شـود.
مرحلـه آخـر یـا مرحلـه پرداخـت نــهایی شـامل دو بخـش می‌باشد:
در بــخش اول که حدودا 10تا 15 دقیــقه پس از پــرداخت اولـیه بـا شــیره گـچ انجام می‌شـود بـا اســتفاده از مــاله اسـتیل سـطح کار مجــددا پــرداخت می‌شود. در بخش دوم از مرحله پرداخت پس از 50 تا 60 دقیقه مجــددا سطح کار را مــقداری مرطوب کرده و پــرداخت نهایی با ماله استیـل انـجام می‌شود.چنانچـه تمـامی مراحـل فـوق بـه درسـتی انجـام شـود، سـطح نهـایی کارصـاف و صیقـلی خواهد بود.
نکات فنی:
۱. آماده‌سازی سطح:
. سطح زیرکار باید کاملا تمیز و در صورت لزوم ترمیم شود.
. در محل تقاطع دو جنس متفاوت، حتماً از توری استفاده کنید و در کنج‌های خارجی پروفیل گوشه به کار ببرید.

۲. اصول پاشش:
فاصله و جهت:نازل را در فاصله ۱۰ تا ۱۵ سانتی‌متری نگه داشته و از بالا به پایین بپاشید.
نحوه پاشش:برای جلوگیری از هم‌پوشانی ناخواسته، نوارها را کنار هم پاشیده و از روی هم رد نکنید.
ضخامت:دیوار:۸ تا ۲۵ میلی‌متر (ضخامت‌های بیشتر در دو مرحله).
سقف:حداکثر ۱۵ میلی‌متر در یک مرحله (برای اجرای تا ۲۰ میلی‌متر، سطح باید مسلح شود).

۳. شمشه‎‌کشی و پرداخت:
شمشه اول: هم‌زمان با پاشش انجام شود.
شمشه دوم: زمانی انجام شود که با لمس سطح، گچی به انگشت نچسبد.
پر کردن جای شمشه: از ملاتی که هنگام پاشش در ظرف تمیز ذخیره کرده‌اید برای پر کردن شیارهای کروم استفاده کنید.
زمان برداشتن کروم: بلافاصله پس از شمشه‎‌کشی دوم (در مرحله گیرش ثانویه).
۱. آماده‌سازی سطح و چسبندگی:
کنترل رطوبت:سطح زیرکار نباید خیلی خشک یا خیلی نمناک باشد.
استفاده از پرایمر: برای سطوح با جذب آب بالا یا سطوح صیقلی، حتماً باید از پرایمر مناسب (با قلمو، غلتک یا پاشش) برای کنترل جذب آب و افزایش چسبندگی استفاده کرد.
مسلح‌سازی (توری‌کشی): در محل‌های دارای تنوع مصالح (مثل کلید، پریز، عبور تأسیسات، درزها و ستون‌ها) حتماً از مش فایبرگلاس یا رابیتس استفاده شود. (نکته: جهت قرارگیری مسلح‌کننده باید عمود بر درز باشد).
اجرا روی فوم: قبل از پاشش روی فوم پلی‌استایرن، سطح باید با مش، رابیتس یا گچ بتوگیپس آماده شود.

۲. ملاحظات اجرایی و پرداخت:
اجرای روی کاشی: اگر قرار است روی کاشی گچ‌پاشی شود، نباید مرحله نهایی پرداخت انجام شود؛ کار باید پس از شمشه دوم رها شود تا سطح صیقلی نشود.
زمان‌بندی پرداخت: اگر مرحله پرداخت زودتر از موعد انجام شود، باعث ایجاد حباب در سطح نهایی می‌گردد.

۳. نگهداری از دستگاه:
محدودیت زمانی: گچ پلیمری حداکثر ۱۰ تا ۱۵ دقیقه می‌تواند داخل دستگاه باقی بماند. پس از این مدت، باید حتما ملات جدید جایگزین شود یا دستگاه کامللا تخلیه و تمیز گردد.